蘭溪深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸(cùn)或直接給出(chū)坐標尺寸。這種(zhǒng)標注(zhù)方法既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和(hé)重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散(sàn)標(biāo)注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另(lìng)外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好(hǎo)采用(yòng)統一的幾何類型(xíng)和(hé)尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零(líng)件(jiàn)工(gōng)藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等(děng)有關(guān)。零件銑削(xuē)底平麵時(shí),槽(cáo)底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封(fēng)閉尺寸等(děng)。







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