蘭州深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應（yīng）充分，避免編（biān）程時無法（fǎ）下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和（hé）換（huàn）刀次（cì）數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸（cùn）或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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