與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。