與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯（lián）動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲（chǔ）等。