雷州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加（jiā）工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸（cùn）。這種（zhǒng）標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加（jiā）工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給（gěi）出（chū）坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次（cì）數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度（dù）、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等。
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