冷水江深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析(xī)
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種(zhǒng)標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規(guī)格和(hé)換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定(dìng)位。在數控加(jiā)工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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