樂（lè）山深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使（shǐ）編程方便，生（shēng）產效益提（tí）高。內槽圓角的（de）大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後（hòu）其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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