漣源深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分（fèn）散（sàn）標注（zhù）法（fǎ）改（gǎi）為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無（wú）法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次（cì）裝夾加工後其（qí）相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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