連州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一(yī)、數控加工零件工藝(yì)性分(fèn)析
零件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將(jiāng)局部的分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關(guān)。零件(jiàn)銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外(wài),還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得(dé)到保(bǎo)證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影(yǐng)響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







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