聊城深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便(biàn)於尺寸之間(jiān)的相互(hù)協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散標注法改為同(tóng)一基(jī)準(zhǔn)引注尺(chǐ)寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好(hǎo)壞(huài)與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對(duì)位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸(cùn)公差等是否可(kě)以得到保證(zhèng)、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安(ān)排(pái)的封閉尺寸等。







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