聊城(chéng)深圳(zhèn)市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件(jiàn)圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給(gěi)出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內腔和外形(xíng)最(zuì)好(hǎo)采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不(bú)應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加(jiā)工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應(yīng)采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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