遼陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零（líng）件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的積（jī）累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用（yòng）統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應（yīng）過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件（jiàn）所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的（de）封閉尺寸等。
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