遼源深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注（zhù）方法既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程（chéng）時無（wú）法下手。
零件的（de）內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其相對位（wèi）置的準確性，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可（kě）以得到（dào）保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
