麗江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手（shǒu）。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過（guò）大（dà），應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
