靈寶深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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詳細（xì）介紹

一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸（cùn）之（zhī）間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應（yīng）充分（fèn），避免編程時無法（fǎ）下手（shǒu）。

零件的內腔和外形（xíng）最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大（dà）小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半（bàn）徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證（zhèng）、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。