淩源深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺（chǐ）寸（cùn）標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便（biàn）於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定（dìng）位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐（zuò）標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可（kě）以減少刀（dāo）具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大（dà）小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。