與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。