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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件（jiàn）工（gōng）藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺（chǐ）寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相（xiàng）互（hù）協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性（xìng），因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零（líng）件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關（guān）。零件銑削底平麵時（shí），槽（cáo）底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要（yào）求的加工精度、尺寸（cùn）公（gōng）差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。