臨湘深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸（cùn）之間的（de）相互協（xié）調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位（wèi）精度都很（hěn）高，不會因產生較大的（de）積累誤差而（ér）破壞（huài）使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件（jiàn）應充（chōng）分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少（shǎo）刀具規格和（hé）換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著（zhe）刀具（jù）直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧（hú）半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外（wài），還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉尺寸等（děng）。
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