臨（lín）湘深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：臨湘CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控（kòng）加工零件圖（tú）上，應以同一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度（dù）和重複定位（wèi）精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用（yòng）統一的（de）幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性（xìng），應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多（duō）餘尺寸（cùn）或影響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉尺寸等。