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詳細介紹

一、數控加工零件工(gōng)藝性分析

        零(líng)件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高(gāo),不會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部(bù)的分散(sàn)標注(zhù)法改為(wéi)同一基準引(yǐn)注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手(shǒu)。

        零件的內(nèi)腔和外形最好采(cǎi)用統一(yī)的幾何(hé)類(lèi)型和尺寸(cùn),這(zhè)樣可(kě)以減少(shǎo)刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工(gōng)輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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