與普通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。