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離石深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工

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詳細介紹

一、數(shù)控加工零件工藝性(xìng)分析

        零件圖(tú)上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種(zhǒng)標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積(jī)累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的幾何(hé)類(lèi)型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓(kuò)的高(gāo)低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安(ān)排(pái)的封閉尺(chǐ)寸等。5.jpg


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