離石深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工(gōng)的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於(yú)尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產(chǎn)生較大的積(jī)累誤差(chà)而破壞使用特(tè)性(xìng),因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件(jiàn)應充分(fèn),避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞(huài)與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑(jìng)的(de)大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外(wài),還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛(máo)盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排(pái)的封閉尺寸等(děng)。







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