與普通機床相（xiàng）比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。