與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可（kě）以（yǐ）減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。