與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。