與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更（gèng）改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。