與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。