與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機床的（de）一（yī）些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。