瀏陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺(chǐ)寸(cùn)標注方法應適應數控加工的(de)特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加工(gōng)精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編程(chéng)時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用(yòng)統(tǒng)一的幾何(hé)類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀(dāo)具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑不(bú)應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大(dà),應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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