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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工(gōng)藝性分析

        零件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差而(ér)破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何(hé)元素(sù)的條件(jiàn)應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。

        零件的內腔和(hé)外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基(jī)準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準(zhǔn)確性,應采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。5.jpg


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