龍海深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方法既便(biàn)於編(biān)程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最(zuì)好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益(yì)提高。內(nèi)槽圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不(bú)應(yīng)過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是(shì)否可以(yǐ)得(dé)到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。







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