龍井深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應（yīng）以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於（yú）數（shù）控加工精度和重複（fù）定位（wèi）精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差（chà）而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內（nèi）腔和外形最好采用（yòng）統一的（de）幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的（de）大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控（kòng）加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的（de）基準定位。此外，還（hái）應分析零件所（suǒ）要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
