與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。