龍口深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特（tè）點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格（gé）和換刀次數，使（shǐ）編程方（fāng）便，生產效（xiào）益提高。內（nèi）槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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