龍泉深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工(gōng)零件(jiàn)工藝(yì)性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工(gōng)的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同一基準引(yǐn)注尺寸,或(huò)直接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規(guī)格和(hé)換刀次數,使編程方便(biàn),生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加(jiā)工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可以(yǐ)得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉(bì)尺寸等。







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