與普通機床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部（bù）件。他（tā）是（shì）用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。