龍岩深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數（shù）控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺（chǐ）寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧（hú）半徑（jìng）的大小等有關。零（líng）件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓（yuán）角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺（chǐ）寸或影響工序（xù）安排的（de）封閉尺寸等。
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