與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲等。