與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的（de）程（chéng）序編製、存儲等。