與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。