潞城深（shēn）圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數（shù）控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於（yú）數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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