與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量（liàng），生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。