漯河（hé）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都（dōu）很高（gāo），不會（huì）因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直（zhí）徑的大小，因而內槽（cáo）圓角（jiǎo）半徑不（bú）應過小。零件工藝性（xìng）的好壞（huài）與被加（jiā）工輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的（de）準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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