洛陽深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特(tè)點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證兩次(cì)裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封(fēng)閉尺寸等。







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