與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。