鹿泉深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注（zhù）方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差（chà）而破壞（huài）使用特（tè）性，因此（cǐ）可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的（de）幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外形（xíng）最（zuì）好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪（lún）廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑（jìng）的大（dà）小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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