瀘水深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加（jiā）工的特點（diǎn），在數控加工零件（jiàn）圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較（jiào）大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸（cùn），這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小（xiǎo），因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精（jīng）度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
