瀘州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺（chǐ）寸之間的相互（hù）協調。由於數（shù）控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸的（de）標（biāo）注法。另外（wài），構成零件（jiàn）輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換（huàn）刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度（dù）、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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