滿洲裏(lǐ)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可(kě)將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法(fǎ)下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最(zuì)好采用統一(yī)的幾(jǐ)何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封閉尺寸等。







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