梅河口深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接（jiē）給出坐（zuò）標尺寸。這種（zhǒng）標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於（yú）數控（kòng）加工精度（dù）和重（chóng）複定（dìng）位精（jīng）度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的（de）幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的（de）大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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