眉山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件（jiàn）圖上尺（chǐ）寸標注方（fāng）法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互（hù）協調。由（yóu）於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得（dé）到保證、有（yǒu）無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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