與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。