梅州（zhōu）深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件（jiàn）工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積（jī）累誤差（chà）而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽（cáo）圓（yuán）角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基（jī）準定位。在數控（kòng）加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析（xī）零（líng）件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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