孟州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工(gōng)零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖(tú)上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標(biāo)尺寸的標注法。另外,構成零(líng)件(jiàn)輪(lún)廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編(biān)程(chéng)時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益(yì)提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封(fēng)閉(bì)尺寸等。







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