蒙自深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精（jīng）度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部（bù）的（de）分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉（bì）尺寸（cùn）等。
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